硫化機臺平時保養及注意事項

機械設備使用的前提和基礎是設備日常的維護和保養。設備在長期的、不同環境（包括惡劣環境）中的使用過程中，機械的部件磨損、間隙增大、配合改變，直接影響到設備原有的平衡。設備的穩定性、可靠性、使用效益均會相當程度的降低，甚至會導致機械設備喪失其固有的基本性能，無法正常運行。

1. 每天須檢查四支大圓柱之上下螺帽是否松動

2. 大圓柱須每日做清潔保養上潤滑油(WD40或液壓油)

3. 每星期須檢查電熱盤之上下固定螺絲是否松動

4. 下電熱盤須保持平衡

5.  a.機臺如24小時操作時液壓油須二年更換一次

    b.液壓油如不每年更換時，則必須使用濾油機處理

6. 濾油網每三個月須清潔一次

a. 油箱內邦浦吸油網

b. 油路回油濾油網(在油箱前門開啟左側位置)

7. 熱媒油須隨時保持循環順暢(有二組熱煤油馬達、入料管、射出管)

熱媒油需注意油位置及油質

8. 注意上下電熱片,電線是否松動

9. a熱媒油須每6個月至12個月更換一次

b每星期須檢查油量是否不足

10. 熱媒油冷卻器電磁閥內橡膠片須每三個月清洗一次

11. 熱媒油冷卻器&液壓油冷卻器出入水口須保持正常循環

12. 入水口可由高處水塔(或由加壓馬達送冷卻水)做循環(A.熱煤油循環馬達冷卻器×2組, B.主油箱液壓油)但出水口建議用大于水管的管做回水用，如果三臺機臺以上請在回水管路接至另一個水塔(不能放置高處)同機臺平面，再送至儲水地方再循環送水冷卻,達到全部機臺在完全循環做用。

Ps.料道省膠料注意事項:

   上模板如有鎖料道板，需注意表面平面度，因如有磨損將會致料道變厚，使廢料也相對增多，一年下來差異大，建議使用一段時間后就研磨平面。